從傳統(tǒng)的勞動密集型,逐漸向技術(shù)密集型邁進。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。相比絲印機的特性來說,移印機的墨層很薄,這就意味著很容易在任何產(chǎn)品的表面留下痕跡,無論是平面、曲面還是波浪面,都可以印刷圖樣,但是絲印機在這方面就顯得很復(fù)雜了,平面絲印機只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就要應(yīng)用另一臺曲面絲印機了。國外較早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上,樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。
吸油墨與印產(chǎn)品:膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升,此時,這層油墨又揮發(fā)一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造型要能產(chǎn)生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。通用的全自動移印機比較少見,但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如,印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。移印機技術(shù)自問世以來,特別是在進入以后,就以它明顯的優(yōu)勢受到越來越多企業(yè)的關(guān)注。它與絲印技術(shù)相結(jié)合,共同開拓了印刷市場的新局面。
假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭,到基質(zhì)的整個過程中,揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài),那么才算是進行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質(zhì)附著。首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。從傳統(tǒng)的勞動密集型,逐漸向技術(shù)密集型邁進。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢。移印機的移印工藝也在不斷地提升和完善著。
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